本篇文章給大家談?wù)勗O(shè)備安全操作規(guī)程模板ppt，以及設(shè)備安全操作規(guī)程與設(shè)備操作規(guī)程對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、安全操作規(guī)程怎么寫？
• 2、崗位安全操作規(guī)程是什么？
• 3、沖床安全操作規(guī)程
• 4、什么是安全操作規(guī)程它包括哪些內(nèi)容
• 5、常用電器設(shè)備的安全使用規(guī)范

安全操作規(guī)程怎么寫？

安全操作規(guī)程內(nèi)容：

一、 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司機(jī)械加工車間各類通用車床作業(yè)人員的安全作業(yè)。

二、 崗位安全作業(yè)職責(zé)

1、 負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；

2、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品；

3、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問題，及時報(bào)修；

4、 負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場處置。

三、崗位主要危險有害因素（危險源）

作業(yè)活動的主要危險有害因素。

擴(kuò)展資料

安全操作規(guī)程safety operation regulation包括:操作步驟和程序，安全技術(shù)知識和注意事項(xiàng)，正確使用個人安全防護(hù)用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)。

所有產(chǎn)品、工裝、量檢具輕拿輕放，嚴(yán)禁投擲、摔打，產(chǎn)品碼放整齊，不得超高，完工產(chǎn)品及量檢具防護(hù)后入庫或轉(zhuǎn)序，不得越線放置，堵塞通道。

嚴(yán)禁機(jī)床未停穩(wěn)撫摸機(jī)床運(yùn)動部位、測量及裝卸工件，車工、鉆工、銑工、齒輪工等，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，以防出現(xiàn)意外事故。

參考資料安全操作規(guī)程_百度百科

崗位安全操作規(guī)程是什么？

安全生產(chǎn)操作規(guī)范

一、全體員工必須遵從《安全生產(chǎn)操作規(guī)范》的一切規(guī)定，不得有任何違規(guī)違章操作；“安全第一，預(yù)防為主”；一旦出現(xiàn)安全、質(zhì)量事故，應(yīng)遵從“三不放過”原則執(zhí)行。

二、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場的人員一律配戴完整防護(hù)服具，不得穿拖鞋，不得敞懷，衣帽不整，不得有諸如飄逸長袖、衣襟、飾物等安全隱患，女工長發(fā)束于工作帽內(nèi)，車工佩戴護(hù)目鏡。

三、安全操作機(jī)床，對機(jī)床進(jìn)行例行潤滑保養(yǎng)、試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)異常及時排除，解決不了的迅速上報(bào)解決，不得拖延、虛報(bào)、瞞報(bào)。

責(zé)任制作用

（一）企業(yè)單位的各級領(lǐng)導(dǎo)人員在管理生產(chǎn)的同時，必須負(fù)責(zé)管理安全工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護(hù)的法令和制度，在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的時候，同時計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。

（二）企業(yè)單位中的生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計(jì)、供銷、運(yùn)輸、財(cái)務(wù)等各有關(guān)專職機(jī)構(gòu)，都應(yīng)該在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。

（三）企業(yè)單位都應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況加強(qiáng)勞動保護(hù)工作機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T的工作。勞動保護(hù)工作機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T的職責(zé)是：協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)上組織推動生產(chǎn)中的安全工作，貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)的法令、制度。

沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

規(guī)范沖床操作程序及方法，確保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

沖床是具有很大風(fēng)險加工機(jī)床，必須牢固樹立安全第一的思想，必須嚴(yán)格操作流程，嚴(yán)防意外發(fā)生。

（一）執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。

1上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。

2檢查沖床運(yùn)行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時不需要聯(lián)動方式，因此不允許置于聯(lián)動位置。

3當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。

4合模時應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機(jī)。

5物品必須嚴(yán)格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源，關(guān)閉供電箱。

（二）工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動，并檢查下列情況。

(1)必須檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。

(2)必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無松動現(xiàn)象。

(3)必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。

(4)必須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復(fù)連擊情況。

(5)必須檢查推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確，胚料是否適宜沖壓。

(6)必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。

（三）開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。

（四）安裝沖模須注意下列幾點(diǎn)：

(1)上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈，沖模導(dǎo)軸套，不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起，必須將打棒裝好。

(2)上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。

(3)沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機(jī)的額定壓力。

(4)不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。

(5)100T以下沖床的模具裝好后，用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試沖，在試車時不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。

（五）在沖壓過程中必須執(zhí)行下列各條：

(1)禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。

(2)禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時進(jìn)行工作。

(3)禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。

(4)禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

(5)禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。

(6)禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。

(7)禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

(8)禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。

(9)禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。

(10)禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。

（六）裝卸沖模、潤滑機(jī)床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進(jìn)行。

（七）兩人以上同時操作時，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。

（八）工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

什么是安全操作規(guī)程它包括哪些內(nèi)容

安全操作規(guī)程是指工人操作機(jī)器設(shè)備和調(diào)整儀器儀表時必須遵守的規(guī)章和程序。

安全操作規(guī)程safety operation regulation包括:操作步驟和程序，安全技術(shù)知識和注意事項(xiàng)，正確使用個人安全防護(hù)用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預(yù)防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等。

合理可行的安全操作規(guī)程，能很好地規(guī)范職工的操作，預(yù)防事故發(fā)生。這篇文章，和大家探討一下如何制定安全操作規(guī)程

哪些設(shè)備應(yīng)該制定安全操作規(guī)程

對涉及人身安全健康、生產(chǎn)工藝流程及周圍環(huán)境有較大影響的設(shè)備、裝置，如電氣設(shè)備、起重設(shè)備、鍋爐和壓力容器、廠內(nèi)機(jī)動車輛、建筑施工設(shè)備和機(jī)加工設(shè)備等。

安全操作規(guī)程是規(guī)定操作過程該干什么，不該干什么，或設(shè)備應(yīng)該處于什么樣的狀態(tài)，是操作人員正確操作設(shè)備的依據(jù)，是保證設(shè)備安全運(yùn)行的規(guī)范，對提高設(shè)備可利用率，防止故障和事故發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命等起著重要作用。

編制安全操作規(guī)程應(yīng)遵循的原則

安全操作規(guī)程編制要突出重點(diǎn)，文字力求簡練、易懂、易記。條目的先后順序力求與操作順序一致。

例如：大家耳熟能詳?shù)摹耙煌６慈ㄟ^”，盡管是交通警告語，但相當(dāng)有借鑒意義。它突出了通過道路叉口的重點(diǎn)：“停、看、通過”;用“一、二、三”的把這三個重點(diǎn)的先后順序串連起來，達(dá)到了簡練、易懂和易記的目的。在安全操作規(guī)程的編制中，我們可以先把操作步驟先梳理出來，再按照這樣的順序把每一步驟的關(guān)鍵詞(一般是動作性詞語)找出來，然后串起來讀一讀看看是否順口，不順口的進(jìn)行詞語替換。

安全操作規(guī)程包括什么內(nèi)容

設(shè)備安全操作一般分：設(shè)備安全管理規(guī)程、設(shè)備安全技術(shù)要求和操作過程規(guī)程。設(shè)備安全管理規(guī)程主要是對設(shè)備使用過程中的維修保養(yǎng)、安全檢查、安全檢測和檔案規(guī)定等規(guī)定;安全技術(shù)要求是對設(shè)備應(yīng)處于什么樣的技術(shù)狀態(tài)所作的規(guī)定;操作過程規(guī)定對操作程序、過程安全要求的規(guī)定，它是崗位安全操作規(guī)程的核心。

設(shè)備操作規(guī)程內(nèi)容一般包括對作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀態(tài)、人員狀態(tài)、操作程序、人機(jī)交互和異常情況處理等規(guī)定。具體來說：可以分為：作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)完成后三個階段。

一、作業(yè)前階段：1、觀察作業(yè)天氣、采光、地形等情況，清理好工作現(xiàn)場；2、仔細(xì)檢查設(shè)備的安全裝置是否齊備可靠；3、人員的精神狀態(tài)、衣著及勞動防護(hù)用品的佩戴。主要是規(guī)定作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀態(tài)、人員狀態(tài)三方面的要求。

二、作業(yè)中階段：1、工件裝卡牢固；2、自動控制時，調(diào)整好限位裝置，以免超越行程造成事故；3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時操作者不得離開工作崗位，注意各部位有無異常，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止操作，及時排除。4、中斷作業(yè)應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源。5、嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用設(shè)備；6、維修設(shè)備時，應(yīng)按設(shè)備維修程序操作。主要是規(guī)定操作程序、人機(jī)交互和異常情況處理等。

三、作業(yè)完成后階段：1、各操作手柄、按鈕復(fù)位，恢復(fù)設(shè)備狀態(tài)；2、所使用的工具要清點(diǎn)、作業(yè)用輔助設(shè)施及時拆除；3、設(shè)備潤滑，場地清理；4、維修作業(yè)要做好設(shè)備交接；5、個人防護(hù)用品應(yīng)在確認(rèn)作業(yè)完成后，最后摘除。

編制安全操作規(guī)程的步驟

安全操作規(guī)程制定可按：資料收集、撰寫、修改完善和審批實(shí)施等步驟來進(jìn)行。

一、調(diào)查、收集資料信息。信息的來源包括：該類設(shè)備適應(yīng)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全管理規(guī)程規(guī)范;設(shè)備的使用操作說明書、技術(shù)文件;同類設(shè)備相關(guān)資料;生產(chǎn)經(jīng)營單位自身的管理制度等。

二、撰寫。安全操作規(guī)程的格式一般分為“全式”和“簡式”兩種。行業(yè)性規(guī)程多為“全式”規(guī)程，主要包括：總則、引用標(biāo)準(zhǔn)、名詞說明、操作安全要求等。生產(chǎn)經(jīng)營單位內(nèi)部制定的安全操作規(guī)程多采用“簡式”，即規(guī)定操作安全要求，著重于針對性和可操作性。

三、征求意見與修改完善。安全操作規(guī)程制定后征求有關(guān)部門和人員的意見，對合理性建議、意見加以采納，及時修改完善。

四、審批實(shí)施和持續(xù)改進(jìn)。審批執(zhí)行是嚴(yán)肅安全操作規(guī)程要求，使安全操作規(guī)程以生產(chǎn)經(jīng)營單位內(nèi)部規(guī)范文件形式確立下來的重要環(huán)節(jié)。同時，要進(jìn)行每年審查和修訂，每3~5年應(yīng)進(jìn)行一次全面修訂，并重新發(fā)布。

常用電器設(shè)備的安全使用規(guī)范

1.目的和適用范圍

為規(guī)范移動電器設(shè)備的安全操作、節(jié)約維護(hù)費(fèi)用、延長使用壽命，特制訂本規(guī)

程。本規(guī)程適用于集團(tuán)公司范圍內(nèi)的所有移動電器設(shè)備的使用和管理。

2.管理職責(zé)

2.1適用屬地管理原則，移動電器設(shè)備的使用部門是其使用管理的直接責(zé)任部

門。負(fù)責(zé)設(shè)備的檢查和保養(yǎng)，定期檢查和保養(yǎng)并建立記錄，建立維修記錄。定期聯(lián)

系生產(chǎn)設(shè)備，電氣科，安?？频嚷毮懿块T進(jìn)行安全評價，并建立記錄。

2.2安?？曝?fù)責(zé)移動電器設(shè)備操作使用的安全督察工作，并建立記錄。

3.管理內(nèi)容

3.1本規(guī)程中移動電器設(shè)備包括范圍

高壓清洗機(jī)、行車及電動葫蘆、電焊機(jī)、手電鉆、沖擊鉆、磁力鉆、手提砂輪、

角向磨光機(jī)、砂輪切割機(jī)、舊書本封膠分切機(jī)、等離子切割機(jī)、風(fēng)鼓子、排氣扇、

吸塵器、電烙鐵、電風(fēng)扇、電熨斗、萬用表等。

3.2移動電器設(shè)備的通用安全要求

3.2.1使用移動電器設(shè)備之前，首先要檢查設(shè)備電源線有無破損；接線頭是否絕

緣良好；移動電動設(shè)備各種零部件是否齊全完好；移動設(shè)備要求使用的電壓是否相

匹配等。

3.2.2移動電器設(shè)備必須使用專用插座，即為公司電氣科安裝有漏電保護(hù)器的插

座；工作場所周圍若無專用插座，可使用公司電氣科配備的帶有漏電保護(hù)的專用移

動電盤，嚴(yán)禁部門內(nèi)部人員亂接亂用；并由使用部門將漏電保護(hù)器每月試用一次，

檢查是否好用。

3.2.3在使用移動設(shè)備前應(yīng)清理好工作現(xiàn)場；若在危險區(qū)域作業(yè)時須由部門負(fù)責(zé)

人現(xiàn)場監(jiān)管。

3.2.4在使用移動設(shè)備前應(yīng)根據(jù)移動設(shè)備性質(zhì)要求穿戴好各種防護(hù)用品，做好個

人安全防護(hù)；同時須設(shè)有安全監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)禁獨(dú)自作業(yè)。

3.2.5接好電源后，在正式使用之前要先進(jìn)行試運(yùn)行，看是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，確保無

誤后方可進(jìn)行作業(yè)。

3.2.6在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止使用并拉下主控開關(guān)，找電

工檢查電器、專業(yè)人員檢查移動設(shè)備，排除故障后方可重新操作。

3.2.7進(jìn)行任何設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、更換工具、移動位置等工作之前，必須先斷掉電源。

3.2.8

移動電器設(shè)備嚴(yán)禁雨中操作；若確需進(jìn)行作業(yè)時，必須采取防水、絕緣措

施確保安全后，方可進(jìn)行作業(yè)。

3.2.9工作完畢，使用插頭的可直接拔下插頭，無插頭插座的要找專業(yè)電工拆下

電源線，不許自行拆線；最后應(yīng)徹底清理工作現(xiàn)場以消除隱患。

3.2.10各部門因各種原故在上一班次或上一工作日未修復(fù)完畢的移動電器設(shè)

備，應(yīng)做好交接班記錄：接班人員應(yīng)負(fù)責(zé)繼續(xù)修復(fù)設(shè)備直至完成，嚴(yán)禁出現(xiàn)推委扯

皮現(xiàn)象，使設(shè)備帶病作業(yè)。

3.2.11本辦法未盡事宜，以各部門內(nèi)部管理為準(zhǔn)。

4.幾種常用的移動電器設(shè)備安全操作規(guī)程

（一）《高壓清洗機(jī)安全操作規(guī)程》

1.通電要求

1.1生產(chǎn)車間使用高壓清洗機(jī)時電源電壓必須跟型號標(biāo)牌上給出的電壓一致。

1.2生產(chǎn)車間使用高壓清洗機(jī)時須用專用插座即為公司電氣科配置的漏電保護(hù)器。

1.3生產(chǎn)車間使用時電源連接導(dǎo)線必須和制造商規(guī)定的一致；需要加長時應(yīng)使用

大于或同規(guī)格的電源線并做好防水處理。

1.4車間操作工在使用前嚴(yán)禁用濕手觸摸電源插頭；不得碾壓、拖拽電源連接導(dǎo)

線，應(yīng)保護(hù)線纜遠(yuǎn)離熱氣、油以及銳利設(shè)備的邊緣。

2.水管連接要求

2.1高壓清洗機(jī)進(jìn)水需要無雜質(zhì)的清水，嚴(yán)禁使用白水、地溝污水等。

2.2高壓清洗機(jī)進(jìn)水管應(yīng)與設(shè)備進(jìn)水口相符，并用專用夾具扎

連接高壓出水軟管的螺紋套管接頭須擰緊。

2.3使用高壓軟管時應(yīng)確保完好無損嚴(yán)禁使用有損傷的軟管；若有損傷應(yīng)及時

更換，需要更換時應(yīng)使用與設(shè)備相配套的軟管。

3.使用高壓清洗機(jī)前的準(zhǔn)備工作

3.1高壓清洗機(jī)使用前應(yīng)安放在干燥安全的地方并確保其穩(wěn)定。

3.2高壓清洗機(jī)使用前應(yīng)檢查高壓泵曲軸箱內(nèi)潤滑油液位，確保液位在一半偏

上。新機(jī)曲軸箱內(nèi)潤滑油在磨合期內(nèi)使用50小時后應(yīng)更換；正常使用時應(yīng)

3個月更換一次。

3.3高壓清洗機(jī)使用前應(yīng)檢查進(jìn)水濾網(wǎng)并及時清理雜質(zhì)。

3.4高壓清洗機(jī)使用前應(yīng)檢查進(jìn)水水質(zhì)，杜絕抽吸具有有機(jī)溶劑的液體。

3.5高壓清洗機(jī)使用前應(yīng)檢查工作場所：就近相關(guān)電器部件應(yīng)做好防水；

工作場所內(nèi)的被清洗設(shè)備應(yīng)確保其穩(wěn)定性；操作者應(yīng)站好位，登高作業(yè)時應(yīng)戴好安全帶確

保自身安全。

3.6操作該設(shè)備至少設(shè)有一名監(jiān)護(hù)人同時確保工作場所無閑雜人員；操作者應(yīng)穿

好工作服、水鞋、戴橡膠手套后方可操作。

3.7高壓清洗機(jī)使用前應(yīng)檢查設(shè)備電源保護(hù)是否可靠、連接導(dǎo)線是否開裂老化、

進(jìn)出水管是否泄漏、噴槍噴頭是否松動、壓力開關(guān)是否靈敏等。

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